球形氧化铝导热填料
产品特点
- 高纯度、高稳定性；
- 表面非常光滑，不易增稠；
- 高球形率、易分散混匀、可高体积份数填充；
SNAL系列球形氧化铝(低钠系列) CAS:1344-28-1
|
规格spec |
AL-2 |
AL-5 |
AL-20 |
AL-50 |
AL-70 |
AL-90 |
||
|
含量Purity |
Al2O3 |
% |
≥99.85 |
≥99.85 |
≥99.85 |
≥99.85 |
≥99.85 |
≥99.85 |
|
α晶体含量 Alpha crystal contents※ |
% |
≥20 |
≥30 |
≥50 |
≥50 |
≥60 |
≥60 |
|
|
平均粒径(D50) Mean Particle Size(D50) |
μm |
2 |
5 |
22 |
50 |
70 |
90 |
|
|
BET比表面积 BET Specific Surface Area |
m2/g |
1.0 |
0.5 |
0.2 |
<0.15 |
<0.1 |
<0.1 |
|
|
杂质 Impurity |
Na2O |
% |
<0.02 |
<0.02 |
<0.02 |
<0.02 |
<0.02 |
<0.02 |
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CaO |
% |
<0.02 |
<0.02 |
<0.02 |
<0.02 |
<0.02 |
<0.02 |
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SiO2 |
% |
<0.02 |
<0.02 |
<0.02 |
<0.02 |
<0.02 |
<0.02 |
|
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Fe2O3 |
% |
<0.02 |
<0.02 |
<0.02 |
<0.02 |
<0.02 |
<0.02 |
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|
PH值PH Value |
- |
7.0±1 |
7.0±1 |
7.0±1 |
7.0±1 |
7.0±1 |
7.0±1 |
|
|
电导率Electric Conductivity |
μS/cm |
≤10 |
≤10 |
≤10 |
≤10 |
≤10 |
≤10 |
|
|
比重Specific Gravity |
g/cm3 |
≥3.8 |
≥3.8 |
≥3.8 |
≥3.8 |
≥3.8 |
≥3.8 |
|
|
导热系数Thermal Conductivity |
W/m·k |
~25 |
~25 |
~25 |
~25 |
~25 |
~25 |
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包装Packing |
纸塑复合袋 |
25kg |
25kg |
25kg |
25kg |
25kg |
25kg |
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※ Alumina аlpha crystal contents was tested by X ray diffracmeter.
应用领域
- 导热相变材料，柔性CCL等；
- 环氧塑封料、环氧浇注料填充剂、导热铝基板等；
- 导热硅胶垫，导热硅脂、导热灌封胶、导热胶泥、导热双面胶等；
球形氧化铝优点：填充量大，在液体硅胶中，球形氧化铝*大可添加到600~800份，所得制品导热率高。
提高导热性能的途径
（1）开发新型导热材料
如利用纳米颗粒填充，导热系数可增加不少，尤其是某些共价键型材料变为金属键型材料，导热性能急剧升高。
（2）填料粒子表面改性处理
树脂和导热填料界面对塑料导热性能有重要影响，所以导热填料表面的润湿程度影响着导热填料在基体中的分散情况，基体与填料粒子的粘结程度及二者界面的热障。
（3）成型工艺条件选择及优化
导热填料与塑料的复合方式及成型过程中温度、压力、填料及各种助剂的加料顺序等对导热性能有明显影响。多种粒径导热填料混合填充时，填料的搭配对提高导热性能和降低粘度有明显影响，导热填料不同粒径分布变化时，体系导热性能和粘度发生规律性变化，当粒径分布适当时可同时得到*高导热系数和*低粘度的混合体系。
